Что важно знать, выбирая сварочный аппарат и электроды?

Что важно знать, выбирая сварочные аппараты и электроды? Что пишется на упаковке с электродами? Разумно ли брать многофункциональный и мощный аппарат? Какой выходной ток достаточен для дома, и какой толщины электроды нужны? Как действует сварочный аппарат – немного физики.

Выбор сварочного аппарата сегодня нелегок. Важно знать, что трансформаторные модели наиболее надежны, у инверторных лучше регулируется режим сварки, но электроника – несколько слабое место. А трехфазный аппарат лучше дает горение дуги. Но миллионы мужчин пользуются обычными 220-вольтовыми электросварками – и ничего.

Какие проблемы, кроме устройства сварочного аппарата, существуют при его выборе? Сварка сваркой, но проблема еще одна есть – электроды. Как выбрать их? Про эти нюансы поговорим подробнее.

Питающей сети для аппарата должно хватать. Покупка модели с множеством функций (про запас) будет неразумной. Чем у сварочного тока больше величина, тем будет больше и комбинаций его включения. Такие аппараты для сварки более дорогостоящие.

Выходной ток измеряется Амперами. Если сваривать металл толще 5 мм не планируется – мощности в 160 Ампер хватит, а электродов достаточно 4-миллиметровых. Величины эти предельны для бытовой сети. А когда сваривать понадобится тонкий металл. То в таких аппаратах вполне можно применить миллиметровые и более тонкие электроды.

Если аппараты выдают 250 и более Ампер – бытовая сеть питать такое устройство не сможет – сгодится, лишь 380-вольтовое напряжение, хотя электроды тут – всего-то 5-миллиметровые. Но в бытовых условиях такими аппаратами варить особо нечего.

На электродах (точнее, их упаковке) всегда указано, металл какой толщины можно ими сваривать. Указывается, конечно, и сварочный ток. Но материал электродов и их обмазка бывают различными – для различных, же работ по сварке. Еще следует сориентироваться, под какой сетью питания вы будете выполнять сварку.

Как бы ни был качественен сварочный аппарат, бывает, что он все же выходит из строя. Но, не всё так грустно. Ведь его можно отремонтировать. Не выбрасывать же столь недешевую технику. Смотрите сами:

1. Как уже говорилось – онлайн-заявкка, удобно, знаете ли, не нужно топать своими ногами;
2. При желании (или вашем нежелании везти аппарат самостоятельно) – сервис сам забирает сломанный аппарат – просто верх удобства;
3. Бесплатная диагностика – без комментариев!
4. Ну, и как небольшой бонус – гарантия на год.

Где же находится этот неплохой (скромные мы) так скажем сервис? Работает он по Москве и Московской же области, вот телефончик: +7 (495) 215-17-22. Сломалась сварка – звоните, сами заберут, продиагностируют и отремонтируют, дадут гарантию. По-моему неплохо. А теперь посмотрим на процесс сварки глазами физика – если это кому-то интересно.

Сварка глазами физики

Напоследок немного взглянем, как же работает электродуговая сварка. Чтобы металл сварился, а шов был даже прочнее самого металлического массива, потребуется несколько тысяч градусов. Электрической дугой, по сути, является короткое замыкание между сварочными электродами. Подаваемое на сварочные электроды напряжение сварщик увеличивает до пробоя воздуха (воздух – изолятор).

Пробой воздуха – это эмиссия электронов от катода, двигающихся под разогревающим действием электротока к ионизированным атомам анода – второго сварочного электрода. И тут все происходит практически молниеносно: появляется разряд – искрение – после чего цепь электрическая импульсно замыкается, а воздух зазора ионизируется, в итоге получается особое состояние газа, именуемой плазмой. Воздушная прослойка почти перестает сопротивляться, а ток возрастает, отчего дуга, разогревшись и становясь проводником, замыкает цепь. Сей процесс именуют розжигом.

Теперь сварщик дугу стабилизирует, настроив требуемое расстояние между сварочных электродов и поддерживает необходимые характеристики электроснабжения.

Читайте также: Сварочные полуавтоматы бывшие в употреблении