Статья подробно отвечает на вопрос почему сварочные инверторы так популярны?
Предназначенные для сварки инверторные аппараты названы были так из-за использования в работе инверсии. В электронике это понятие означает преобразование в переменное напряжение подаваемого постоянного. Популярными такие приборы стали из-за их компактных габаритов. Уменьшить размеры и вес их удалось за счет использования повышенной частоты.
Появление на свет сварочных инверторных аппаратов стало возможно благодаря успешным разработкам в области силовой электроники. Речь идет о создании имеющих изолированный затвор биполярных транзисторов. Они стали основой для создания первых сварочных источников небольшого размера. Стабилизация параметров на выходе аппарата осуществляется сегодня за счет специальных микроконтроллеров. Необходимые изменения они вносят в том случае, если в сети отмечаются неожиданные изменения напряжения.
Высокочастотное напряжение сварочные инверторы создают с помощью преобразования предварительно отфильтрованного и выпрямленного полученного из сети переменного тока напряжения. До сотен ампер ток может быть увеличен небольшим трансформатором, который при этом сохраняет мощность полученного тока. Цепь электрода получает необходимую для работы энергию. На силовые разъемы аппарата ток поступает уже отфильтрованным и выпрямленным.
Преимущества сварочных инверторов
Это легкие и удобные в перевозке устройства, коэффициент полезного действия которых превышает восемьдесят три процента. Приближенный к единице коэффициент мощности обеспечивает в проводах минимальные потери тепла. Нужный режим подачи тока на электрод можно регулировать в достаточно широких пределах.
Благодаря этой особенности в инверторах можно подобрать нужный уровень тока для различных габаритов и типов электродов и свариваемых материалов. Перерывы в работе данному типу оборудования требуются относительно небольшие, процент занятости его, как правило, равен восьмидесяти-восьмидесяти пяти.
Работать со сварочными инверторами удобно и безопасно, поскольку изоляция используется двойная. Электроды в работе могут использоваться самые разные, что расширяет спектр возможных для сварки материалов до максимума. В TIG-режиме аргонно-дуговая сварка осуществляется за счет энергии, поступающей от блока питания аппарата.
Качество сварных швов, получаемых с помощью инверторного сварочного оборудования, находится на очень высоком уровне, поскольку дуга используется небольшая и поджигается она очень легко. В процессе металл практически не подвергается разбрызгиванию, на нем не возникают наплывы и деформации. К минимуму сведено и электромагнитное дутье, которое при использовании постоянного тока в других аппаратах порой становится серьезной проблемой.
Обычные трансформаторные аппараты уступают инверторным по диапазону доступных для работы сплавов металлов. К металлу электроды прилипают крайне редко, если используется специальный режим. Кроме того, можно получить для поджига дуги усиленный импульс на старте, если в аппарате имеется функция горячего старта.